時間：2021-03-29
水泥廠中鐵渣的危害主要針對的是粉磨設備,包括立磨、輥壓機、球磨機等。對于粉磨設備,由于鐵渣具有較好的延展性,鐵渣易于在磨內或者輥面富集不能及時排出,堵塞物料流動,對磨輥或者研磨體產生一些磨損,另外由于鐵渣不易排出,造成了設備的多次重復粉磨,隨著鐵渣的富集量越來越大,磨機所做的無用功也越來越多,電耗浪費也越來越大,具體表現在電耗不變的情況下粉磨設備的產量下降,運轉率減低。水泥廠中永磁除鐵器主要是用于保護粉磨設備,保障生產線的正常運轉。所以除鐵器一般安裝于粉磨設備的循環系統或者粉磨設備的入料系統中,具體來說主要是指生料磨系統和水泥磨系統。
生料磨系統中該除鐵器的運用：
現在水泥廠中的生料磨仍然以立磨為主,其磨內的鐵渣顆粒來源通常有兩個方面:一方面是比較顯明的,在粉磨過程中從磨輥或選粉機表面、輸送及提升設備表面脫落下來;另一方面是比較隱蔽的,夾雜在物料顆粒內部的的鐵渣,需要粉磨后才能表現出來。
根據鐵渣的來源分析,我們可以得出這樣的結論,只要在磨機的循環系統中增加永磁除鐵器,就能實現整個生料磨系統的除鐵,但是由于物料內可能含有某些非磁性鐵渣,而且除鐵器一次除盡率很低,所以一般我們采用“二級除鐵金屬探測儀”的保障除鐵措施。
生料磨系統的“二級除鐵十金屬探測儀”的除鐵工藝：
先在配料站出料皮帶上設置一臺除鐵器,進立磨前對物料進行初次除鐵,除鐵后的物料經過皮帶機頭部附近的金屬探測儀,如果金屬探測儀報警,則此段物料經過三通閥進入排渣回路排出系統;如果金屬探測儀沒報警,那么物料通過回轉下料器入磨,但是金屬探測儀不報警并不意味著鐵渣除盡了,可能鐵渣位于料層下方或者包裹在物料顆粒內,金屬探測儀未能檢測到,經過磨機的粉磨后這部分鐵渣顯現出來。這部分鐵渣以及新脫落的磨機鐵件等通過磨機的吐渣口排到吐渣皮帶上,吐渣皮帶上設置一臺永磁除鐵器進行二級除鐵,然后余下的物料經過升降機喂到來料皮帶機上,再經過金屬探測儀,重復上述流程。
