（1）、對廢屑進行初步分類，分類出含鐵的廢屑以及不含鐵的廢屑。

　　（2）、先對含鐵廢屑進行篩選，隔離并排除上述廢屑中的大件螺栓及其他非金屬雜質，再在含切屑液的狀態下直接進行攪拌打散，攪拌打散通過打散裝置實現，采用物理打散方式打散，起到打散廢屑之間的粘結的作用，使鐵屑和其它廢屑進行分開。

　　（3）、對于打散之后的含鐵廢物，應用多級水選機進行磁選，廢屑在進入每級磁選前都需經過攪拌打散工序，在磁選的過程之中，同步作噴淋切屑液的工序。

　　（4）、對磁選后的鐵屑以及其它廢屑分開后再回收，同時經過切屑液循環的系統對于切屑液作回收循環使用。

　　（5）、對切屑液循環利用系統中過濾出的中間料以及殘渣收集回收，并重復步驟（2）至（4）進行磁選。

　 （6）、對終端磁選后得到的鋁屑以及步驟（1）中分類得到的未含鐵的廢屑進行清水噴淋工序，完成后對其進行壓塊回收處理。

　　上述工藝的特點為：

　　采用濕式多級濕磁選工藝，避免了烘干工序，破碎工序，工作液體直接使用機加工用的乳化液，乳化液循環使用。由鐵鋁屑帶入的乳化液經過過濾可以整體回收機加工使用。

　　該水選機沒有氣體排放，解決了現工藝中的環保問題，其耗電量比同產量的其他技術設備只約1/30，可顯明降低磁選分離的運行成本。

　　另外該磁選機造價也比現行技術大為降低，使用該款濕式磁選機能夠為汽車發動機企業帶來明顯的環保和經濟效益。